Rodillos de prensa de caucho con agujero ciego personalizados para máquinas de papel Jumbo

Rodillo de prensa de goma con agujero ciego jumbo en la parte principal de prensa de la máquina de papel

La sequedad de la hoja de papel en la parte húmeda es de aproximadamente 0,5% a 1%, la sequedad de la hoja que entra en la parte de prensa es de aproximadamente 20% y la sequedad después de la parte de prensa es de aproximadamente 40%. La sección de prensa es el último eslabón de la sección húmeda de la máquina de papel (sección de flujo, sección de formación, sección de prensa), y juega un papel vital en la operación normal de la sección seca (sección de secado, sección de calandrado y sección de papel en rollo).

Obviamente, la función principal de la sección de prensa es reducir el contenido de humedad de la hoja de papel húmeda y aumentar la sequedad de la hoja que entra en la sección de secado mediante extrusión mecánica. Además, el prensado puede mejorar la calidad de la superficie del papel, aumentar la compactación del papel y aumentar la resistencia del papel hasta cierto punto.

El desaguado de la sección de prensa debe ser uniforme a lo largo del ancho de la hoja de papel. Cuando la hoja de papel está localmente demasiado seca o demasiado húmeda, la hoja de papel se romperá o aplastará. En el proceso de desaguado de una hoja de papel húmeda, el costo del desaguado por extrusión mecánica es mucho menor que el del secado con vapor. Bajo la premisa de no afectar la calidad del papel, se debe fortalecer el papel de la sección de prensa para eliminar la mayor cantidad de humedad posible mediante extrusión mecánica. En términos generales, cada aumento del 1% en la sequedad de la hoja de papel al salir de la sección de prensa corresponde a una reducción de aproximadamente el 5% de la cantidad de agua que necesita ser evaporada en la sección de secado, es decir, una reducción en el consumo de vapor de aproximadamente el 5%. Mejorar la eficiencia del desaguado por prensa tiene un papel importante en el aumento de la producción de las máquinas de papel o la reducción de costos.

Se perfora un agujero ciego con un diámetro de 2 mm y una profundidad de 12 a 15 mm en la superficie recubierta de goma. También se pueden perforar agujeros ciegos de diferentes profundidades y alternar entre dos filas. La relación de apertura del rodillo de presión de agujero ciego es de aproximadamente 25% a 30%, y su volumen de ojo es aproximadamente 5 veces mayor que el del rodillo de presión ranurado, por lo que puede acomodar más agua. La parte sólida del rodillo de presión de agujero ciego no se daña tan fácilmente como el rodillo de presión ranurado, por lo que el rodillo puede cubrirse con una capa de goma blanda, con una dureza de aproximadamente 70 a 90 Shore. El primer resultado es que se reduce el desgaste del fieltro y el segundo es que proporciona una zona de contacto más amplia, lo que favorece el aumento de la presión en la zona de contacto.

Especificación de los rodillos de agujero ciego

Según los planos proporcionados por los clientes o nuestros planos profesionales meticulosos y rigurosos, se utilizan tecnología y equipos de procesamiento avanzados, y la goma tiene buena elasticidad, resistencia a la humedad, resistencia al calor, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la corrosión, y la superficie tiene una dureza precisa y uniforme. La tolerancia máxima de dureza debe estar dentro del rango admisible y la resistencia al envejecimiento es buena. Asegurar que el rodillo de goma se ajuste perfectamente a la máquina de papel del cliente, extienda la vida útil, ahorre costos para los clientes y genere más ingresos.