Tipo de Agujero Cesta Pantalla de Presión con Alta Eficiencia de Cribado
3. Tipo de tamiz de presión de canasta utilizado en el filtrado de pulpa gruesa
El tamiz de presión ZSL adopta el diseño de estructura de flujo ascendente con alimentación de lodo inferior, descarga de escoria pesada inferior y descarga de escoria ligera superior, lo que resuelve eficazmente los problemas anteriores. Las impurezas ligeras y el aire en el lodo suben naturalmente al orificio de descarga de escoria superior para su descarga, y las impurezas pesadas pueden asentarse en el fondo para su descarga tan pronto como entran en el cuerpo. De esta manera, por un lado, se reduce eficazmente el tiempo de residencia de las impurezas en el área del tamiz, se reduce la posibilidad de circulación de impurezas y se mejora la eficiencia del tamizado; por otro lado, se evita que el rotor y el tambor de tamiz se dañen por impurezas pesadas, y se prolonga la vida útil del equipo.
Rendimiento estructural
1. Tambor de tamiz: Está hecho de placa de acero inoxidable con un espesor de 6-8 mm. Está equipado con anillos de refuerzo. La pared del tambor de tamiz tiene orificios o ranuras de tamiz. Se procesa mediante métodos especiales de procesamiento mecánico y se pule electrolíticamente. La pulpa circula suavemente en los orificios o ranuras del tamiz, sin adherencia ni obstrucción de la pulpa. El diámetro de los orificios del tamiz o el ancho de las ranuras del tamiz se puede seleccionar según los requisitos del proceso, el rendimiento, la calidad del tamizado y los requisitos de concentración.
2. Rotor: El rotor de tamiz fino está equipado con 4 rotores. Después del ensamblaje, se corrige estrictamente el balance dinámico para que el rotor no vibre durante la rotación a alta velocidad. El rotor se instala en el eje principal y el rotor se instala en el rotor a través de una varilla roscada. Se puede ajustar la holgura entre el rotor y el tambor de tamiz. El rotor de tamiz grueso adopta una estructura de rotor externo tipo tambor y corrige el balance dinámico. Esta estructura puede evitar la entrada de impurezas. La estructura es compacta, segura y fiable, y tiene una larga vida útil.
3. Sello mecánico: Está sellado con material especial de aleación dura, que se divide en anillo dinámico y anillo estático. El anillo móvil se presiona contra el anillo estático mediante un resorte, lo que tiene una estructura compacta, es seguro y fiable, y tiene una larga vida útil.
4. Carcasa: Consta de una cubierta superior y un cilindro. La parte inferior del cilindro está provista de un tubo de entrada de lodo tangencial, los cilindros superior y medio están provistos de un tubo de salida de lodo, y la cubierta superior está provista de un orificio de descarga de escoria y un orificio de agua de lavado.
5. Dispositivo de transmisión: Incluye motor, polea, correa en V, tensor de correa, eje principal y cojinete.
(A) Características:
1. La parte inferior se alimenta con pulpa, la parte superior se extrae para evitar cruces;
2. El diseño abierto de la base estable es conveniente para el mantenimiento y reemplazo de correas, poleas y pernos de posicionamiento;
3. El dispositivo de transmisión y sellado de alta potencia se puede instalar y quitar en su conjunto, reduciendo el tiempo de inactividad necesario para el mantenimiento;
4. El tambor de tamiz y el rotor son fáciles de limpiar, ajustar, verificar y desmontar;
5. Se puede equipar con varios tipos de tambores de tamiz, como tamices de tejido liso y corrugados;
6. Se pueden utilizar varios tipos de rotores según las propiedades de la pulpa.
(Dos) Ventajas
1. El tambor de tamiz fino con una luz de ranura de 0,15 mm se instala después del tamiz grueso, lo que puede eliminar eficazmente las pequeñas impurezas en la pulpa y las partículas de tinta de más de 200 µm. Es especialmente digno de mención que la tasa de eliminación de pegajosos en la pulpa puede alcanzar más del 90%, es el último método tecnológico de equipo para reemplazar varios equipos de dispersión térmica más populares en el país y en el extranjero;
2. Las impurezas pesadas se descargan en el tanque de impurezas pesadas en la parte inferior del tamiz para evitar el desgaste y daño del rotor y el tambor de tamiz, y reducir el tiempo de inactividad;
3. Las impurezas ligeras y el aire se descargan rápidamente del puerto de lodo de cola superior;
4. Alta eficiencia de tamizado, corto tiempo de residencia de las impurezas en el área de tamizado, lo que reduce significativamente la posibilidad de circulación de impurezas
5. La presión de alimentación requerida es baja.
| TAMIZ DE PRESIÓN EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PULPA | ||||||
| Modelo | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
| Tamaño del agujero | Ø1.1-5mm | |||||
| Tamaño de la ranura | 0.15-1mm | |||||
| Área de tamizado | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
| Tamaño de la canasta de tamiz | Ø406*258mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
| Consistencia de pulpa de entrada | 0.2-6 % | |||||
| Diámetro de entrada de pulpa | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Diámetro de salida de pulpa | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Diámetro del tubo de descarga superior | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
| Capacidad | 10-15 | 20-30 | 25-40 | 40-60 | 80-100 | 120-150 |
| Potencia | 18.5-22/4 | 30-37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90-110/4 | 110-132/4 |
| TAMIZ DE PRESIÓN EN EL SISTEMA DE FLUJO DE APROXIMACIÓN | ||||||
| Potencia | 11 | 22 | 30 | 45 | 75 | 90 |



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