Cesta de Pantalla Tipo Ranura de Acero Inoxidable 304 con Agujero de 5 mm
Cesta de tamiz de presión tipo ranura/agujero, material de acero inoxidable 304/316L
El tambor tamizador está hecho de acero inoxidable. Hay dos tipos de placas tamizadoras: tipo agujero y tipo ranura, cada una con diferentes especificaciones de agujeros y tamaños de tamiz. Los usuarios pueden elegir según las materias primas y las condiciones de uso. La placa tamizadora adopta procesos de perforación (fresado de ranuras) y pulido electrolítico para cumplir con los requisitos de suavidad, lisura y no apelmazamiento.
1. La placa tamizadora de varilla es una nueva generación de placa tamizadora de ranura tipo placa. Toda la superficie de la placa es casi el área de filtración efectiva. Reduce la capacidad de carga de la placa, lo que aumenta en gran medida la capacidad de producción diaria y extiende considerablemente la vida útil del tamiz.
2. La placa tamizadora de varilla tiene alta resistencia, alta resistencia a la fatiga y ancho de tamiz uniforme.
3. La superficie de la tamizadora de varilla está pulida electroquímicamente sin rebabas ni pelusa.
4. El espesor de la capa resistente al desgaste en toda la superficie de la placa tamizadora alcanza los 0,2 mm, y la dureza de la superficie puede alcanzar HV900-1100.
1. Antes de instalar el tambor tamizador, asegúrese de que la corrugación del tambor tamizador de flujo interno del rotor y flujo externo del rotor sea la misma que la dirección de rotación del rotor, y que el tambor tamizador de flujo interno del rotor y flujo externo del rotor sean opuestos. Al mismo tiempo, es necesario confirmar si las dimensiones cumplen con las dimensiones del dibujo. Y la marca de tolerancia;
2. Manipule con cuidado durante la instalación para evitar daños por fuerza externa al tambor tamizador;
3. Después de que el tambor tamizador se instala en el tamiz de presión, el espacio entre el tambor tamizador y el rotor debe ajustarse adecuadamente. Después de ajustar los requisitos del proceso, se utilizan los pernos fijos para fijarlo firmemente. Durante este proceso, verifique la combinación del tambor tamizador y el cuerpo del tamiz de presión. No hay puntos de fuga de lodo, en general, el espacio máximo del punto de fuga no es mayor que el tamaño de la ranura del tamiz seleccionada para cumplir con los requisitos;
4. Cuando se utiliza el tamiz de presión, la presión adecuada es de 0,15-0,30 MPa, demasiado baja afectará la salida del lodo y demasiado alta causará daños al tambor tamizador. Las entradas y salidas del lodo también deben mantener una presión de lodo estable y apropiada. En general, la diferencia de presión de 0,03-0,05 MPa es apropiada;
5. En general, la cantidad de relaves debe ser del 5-15%. Por supuesto, se puede aumentar o disminuir según el tipo de pulpa, pero los relaves deben descargarse sin problemas durante el uso;
6. Antes de que el lodo entre en el tamiz de presión, es necesario eliminar impurezas pesadas como arena, piedras, hierro, etc. que puedan dañar el tambor tamizador. Es mejor usar el tamiz de barras como tamiz fino, y las impurezas grandes y ligeras se eliminan a través de un tamiz grueso antes de entrar. El uso será más eficiente;
7. Después de cada uso del tamiz de presión, el tambor tamizador debe limpiarse con agua limpia para que sea conveniente para el próximo uso;
8. Cuando la producción de pulpa en las mismas condiciones no cumple con los requisitos, verifique los espacios y las ondulaciones del tambor tamizador y reemplácelos si no cumplen con los requisitos.
| TAMIZ DE PRESIÓN EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PULPA | ||||||
| Modelo | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
| Tamaño del agujero | Ø1.1-5mm | |||||
| Tamaño de la ranura | 0.15-1mm | |||||
| Área de tamizado | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
| Tamaño de la cesta de tamiz | Ø406*258mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
| Consistencia de pulpa de entrada | 0.2-6 % | |||||
| Diámetro de entrada de pulpa | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Diámetro de salida de pulpa | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Diámetro de la tubería de descarga superior | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
| Capacidad | 10-15 | 20-30 | 25-40 | 40-60 | 80-100 | 120-150 |
| Potencia | 18.5-22/4 | 30-37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90-110/4 | 110-132/4 |








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