Caja de succión al vacío para máquina de papel de acero inoxidable

La caja de succión de vacío bajo / vacío alto utilizada en la parte de formación de papel

Después de que la pulpa se forma en la red y se deshidrata preliminarmente, su sequedad y estanqueidad aumentan gradualmente, y la resistencia a la deshidratación aumenta. Para continuar la deshidratación en la red, se debe utilizar un método de alta diferencia de presión. La caja de vacío es un dispositivo que utiliza la mayor diferencia de presión dentro y fuera de la caja para mejorar la deshidratación. La hoja de papel húmedo tiene una sequedad de aproximadamente 2-3% antes de la caja de vacío, y puede alcanzar 10-14% después de pasar por la caja de vacío. Al mismo tiempo, la estanqueidad de la hoja de papel también ha aumentado.

1. Estructura: La caja de vacío se compone de un cuerpo de caja y un panel.

Gabinete: comúnmente utilizado para soldar acero inoxidable;

Dispositivo de modulación de amplitud: Hay dispositivos de modulación de amplitud en ambos extremos de la caja para ajustar el ancho del puerto de succión, pero la mayoría de las máquinas de papel no cambian el ancho de copia con frecuencia. Por lo tanto, después de que la posición cerrada de los dos extremos de la caja de succión se ajusta una vez de acuerdo con el ancho de copia, se fija.

Puerto de succión: un extremo de la caja tiene un puerto de succión conectado al sistema de vacío,

Panel: El ancho del panel de vacío es generalmente de 250-300 milímetros. Material del panel: El polietileno se usa cada vez más, y se usan paneles de cerámica, principalmente para reducir el desgaste de la malla de formación.

2. La forma de la abertura del panel: debe garantizar que la hoja de papel húmedo se deshidrate uniformemente, y no aumentará el desgaste de la red de formación y se desviará. Generalmente hay tres tipos de aberturas: agujeros redondos, agujeros largos y ranuras. El área de las aberturas es del 25-45% del área total del panel. El área efectiva de los agujeros largos y las ranuras es relativamente grande, y el área de fricción es relativamente pequeña. Sin embargo, los agujeros largos tienden a deformar la malla de formación a medida que pasa, y las ranuras harán que la malla de formación se corrugue y ondula, lo que resulta en un desgaste severo de la malla de formación. El paso del panel utiliza en su mayoría agujeros largos oblicuos o agujeros largos en espiga.

3. Proceso de deshidratación: La prueba muestra que la deshidratación de la banda de papel húmedo en una caja de succión de vacío se puede dividir aproximadamente en tres etapas.

3.1 Etapa de deshidratación libre: El contenido de agua de la banda de papel húmedo es muy alto, y el agua se filtra y se descarga bajo la diferencia de presión causada por el vacío;

3.2 Etapa de deshidratación por compresión: La banda de papel húmedo se comprime bajo la acción de la diferencia de presión, y ocurre la deshidratación por compresión;

3.3 Etapa de deshidratación aerodinámica: El aire comienza a penetrar en la banda de papel, y una parte del agua entre las fibras se transporta al tanque de succión con el flujo de aire, formando la llamada deshidratación aerodinámica. El proceso principal de deshidratación son las dos primeras etapas. La cantidad de deshidratación aerodinámica no es grande, pero puede absorber el agua debajo de la red y la malla con la ayuda del flujo de aire, lo que es beneficioso para la deshidratación del siguiente tanque de succión de vacío, lo cual es necesario en el proceso de deshidratación real del tanque de succión de vacío.

4. El número de cajas de vacío: generalmente un gran número, ancho estrecho, disposición cercana, lo que es propicio para la deshidratación. El número real de tanques de succión de vacío requeridos para una máquina de papel depende del tipo de papel producido.