Clasificador de rechazo para eliminación de escoria de acero inoxidable 10T/D 22kw

La máquina clasificadora de rechazo de acero inoxidable completa para la segunda etapa de limpieza de pulpa gruesa en la preparación de existencias

1. Introducción

Características: Esta máquina se utiliza principalmente para el tratamiento de colas en la sección de cribado del sistema de papel de desecho. La concentración de pulpa entrante es de aproximadamente 1-3%, y la concentración de escoria puede alcanzar el 20%. La eficiencia de procesamiento es alta, la tasa de retención de fibra es alta y la tasa de recuperación puede alcanzar el 80. % O más; solo se requiere operación a presión normal, y es una operación cerrada para evitar salpicaduras de suciedad, ahorrar el costo de eliminación de escoria y una rápida recuperación de la inversión a largo plazo.

2. Técnicas principales 

3. Introducción a la estructura

1. El cuerpo del cilindro está soldado con placas de acero, la parte en contacto con la pulpa está hecha de acero inoxidable y hay ocho tuberías de pulverización de agua a ambos lados del cuerpo del cilindro.

2. El rotor es una varilla giratoria con 32 cuchillas fijadas en ella.

3. La placa de tamiz es una combinación de dos cilindros de tamiz semicirculares con un diámetro de Φ2.0-Φ4.5mm, que se pueden seleccionar según las necesidades

El separador de escoria se utiliza principalmente para el tratamiento de colas en la sección de cribado del sistema de papel de desecho. La concentración de pulpa entrante es de aproximadamente 1-3%, y la concentración de escoria puede alcanzar el 20%. La eficiencia de procesamiento es alta, la tasa de retención de fibra es alta y la tasa de recuperación puede alcanzar el 80. % Por encima; solo se requiere operación a presión normal, y es una operación cerrada para evitar salpicaduras de suciedad, ahorrar el costo de eliminación de escoria y una rápida recuperación de la inversión a largo plazo.
El batido de papel de desecho tiene una gran cantidad de impurezas debido a la diferente calidad del papel de desecho. El separador de escoria puede eliminar impurezas ligeras y descomponer pequeños trozos en la fibra. No es fácil obstruir la placa de tamiz, y el usuario no necesita detener la operación con frecuencia para limpiarla.
El separador de escoria opera en una atmósfera cerrada a presión normal, descarga continua de escoria, sin obstrucciones ni salpicaduras de pulpa, sin vibraciones, ruido, sin supervisión especial, tasa de recuperación de fibra de aproximadamente 70%, concentración de pulpa de 1%-2%, concentración de descarga de escoria de 15%-20%, que es más fácil de operar y mantener que otros equipos de tratamiento de pulpa de cola.
Segundo, la estructura y el principio del separador de escoria
La mitad superior del separador de escoria es una cámara de vórtice, y la mitad inferior es un área de cribado semicircular.
Se instala un rotor de alta velocidad en el interior. El rotor está soldado con paletas de barrido axial y paletas de clasificación dispuestas alternativamente en espiral. Después de que la pulpa entra en la entrada de pulpa, el rotor de alta velocidad golpea, raspa, desgarra y pela las colas. La utilización integral de la escoria se arroja primero a la cámara de vórtice y luego se dispersa en el área de cribado para completar el proceso de separación de fibras e impurezas. Al mismo tiempo, la boquilla encima del rotor rocía continuamente agua para diluir y eluir la escoria y enjuagar el rotor y la placa de tamiz. Después de repetidas clasificaciones cíclicas, las fibras buenas separadas se descargan de la salida de pulpa debajo de la placa de tamiz después de pasar por los orificios del tamiz, y los trozos de plástico pelados y otras impurezas se lavan y se descargan de la tolva de escoria y se desechan como basura.
3. El separador de descarga de escoria se compone principalmente de cubierta superior, rotor, placa de tamiz, base y dispositivo de transmisión.
1. La cubierta superior está conectada a la base por una brida, y la cubierta superior está equipada con una tubería de pulverización de agua y una placa guía de pulpa.
2. El rotor es un eje hueco con una estructura especial, y se pueden fijar 30 piezas en él.
Cuchillas reemplazadas, y soldadas con cuchillas de movimiento axial y placas de limpieza dispuestas alternativamente en espiral. La cuchilla de barrido se utiliza para golpear, desgarrar y pelar las colas, y la placa de barrido puede limpiar eficazmente la placa de tamiz y mantenerla sin obstrucciones.
3. La placa de tamiz es semicircular y está hecha de acero inoxidable. La placa de tamiz tiene una variedad de especificaciones.
El usuario puede elegir el orificio según la situación de la materia prima y el proceso. La placa de tamiz adopta procesos de perforación, desbarbado, pulido y otros para cumplir con los requisitos técnicos de suavidad, lisura y ausencia de pulpa.
4. La base se utiliza para instalar la placa de tamiz, la cubierta superior, el rotor y otros componentes, y la buena
La pulpa fluye hacia afuera desde la salida de pulpa en la base, y las impurezas ligeras separadas se descargan de la salida de escoria en la parte inferior de la base