Elementos de deshidratación de cerámica utilizados en máquinas de fabricación de papel Fourdrinier

Tablero de Formación de Cerámica para la Parte de Tela de Máquina de Papel Fourdrinier de Acero Inoxidable

El tablero de formación de la parte de tela de la máquina de papel Fourdrinier después de la caja de entrada

1. La placa de formación de la sección de tela de la máquina de papel Fourdrinier está compuesta por varias lamas con espacios estrechos. La función del tablero de formación es controlar la cantidad de deshidratación del papel en la hoja de papel y soportar la tela entre el rodillo de entrada y el primer rodillo (o el primer conjunto de tableros) para eliminar el fenómeno de salto de pulpa y mejorar la uniformidad de la hoja de papel.

2. El papel del tablero de formación:

2.1 Control de la deshidratación: Una gran cantidad de deshidratación inmediatamente después de colocar la pulpa en la tela es extremadamente perjudicial para la formación de la hoja de papel. Provocará que las fibras se pongan de pie y afectará la resistencia del papel; provocará la fuga de una gran cantidad de fibras finas, causará propiedades diferentes en ambos lados del papel y hará que las fibras depositadas inicialmente estén demasiado apretadas, afectando la formación y deshidratación posteriores de la pulpa;

2.2 Soporte de la tela de formación: Ayuda a eliminar el fenómeno de batido cuando la pulpa está inicialmente sobre la tela y mejora la formación de la hoja de papel. Si no hay un tablero de formación, incluso provocará que la tela de formación se hunda en el rodillo de entrada, lo que resultará en un salto de pulpa en la pantalla.

3. Estructura del tablero de formación:

3.1 Estructura típica: Los tableros de formación son generalmente tiras largas. Cada tablero de formación está compuesto por 1-5 piezas. Según los requisitos del proceso, se configuran 1-3 piezas. La primera cara tiene un ancho de 100-200 mm, y el resto es estrecho, generalmente de 65-100 mm con un paso de 40-50 mm.

3.2 Tableros de formación en máquinas de papel modernas: Por lo general, los puntos de engranaje de la superficie de pulpa de la caja, que está compuesta por una viga plana ancha y varias tablas de corte de inclinación pequeña, están en el plano cerca del borde de ataque de la viga. La deshidratación lenta puede estabilizar el flujo de pulpa.

3.3 El material del tablero de formación: Se requiere que sea resistente al desgaste y tenga suficiente rigidez, la superficie de la placa debe mantenerse recta y el borde de ataque de la lama debe estar limpio y no deformado. Hoy en día, la estructura de acero inoxidable se utiliza ampliamente, y la superficie está incrustada con panel de polietileno de alta densidad y cerámica. Los paneles cerámicos sinterizados con alúmina tienen buen rendimiento, resistencia al desgaste y superficie lisa. Aunque el precio es un poco caro, se utilizan cada vez más.

4. Factores que influyen en el uso:

4.1 Inclinación del borde de ataque: Si el borde de ataque de la primera lama es demasiado cuadrado, el agua se forzará a entrar en la hoja de papel, por lo que la superficie del papel será rugosa. El grosor del borde es de 075-15 mm. Las lamas traseras se enfrentan a la tela en movimiento a 60°. Promueve que el agua drene fácilmente debajo de la malla de cobre.

4.2 Ubicación de instalación:

Cuanto más cerca esté la primera placa del rodillo de entrada, menor será la cantidad de deshidratación del rodillo de entrada. Si la pulpa se rocía sobre la malla por encima del tablero de formación, el rodillo de entrada no filtrará agua y una gran cantidad de agua será arrastrada por la malla de cobre para generar fácilmente un flujo de pulpa convexo longitudinal en la superficie libre de la pulpa (porque la superficie no puede ser absolutamente recta), y existe el peligro de pasos de pulpa cuando chocan con el flujo de pulpa adyacente; por el contrario, si la pulpa se rocía sobre el alambre de cobre cerca del extremo frontal del tablero o del borde frontal, la hoja de papel se formará más rápido, la superficie de la pulpa será plana, pero la impresión en el papel será más pesada.

4.3 Ángulo de instalación y altura de instalación: Inclinarse adecuadamente hacia adelante, dejando un cierto espacio con la superficie de la malla, se puede controlar la cantidad de deshidratación y reducir el desgaste. Generalmente se deja de 15 a 3 mm para el borde de ataque y de 075 a 15 mm para el borde de salida.

4.4 Dispositivo de ajuste: El tablero de formación debe estar provisto de un dispositivo de ajuste para poder ajustar la posición, altura y ángulo para cumplir con los requisitos de operación.